1、液壓系統油液的選擇一股說(shuō)來(lái)，液壓油應符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度；有高度的化學(xué)穩定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油推薦使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來(lái)源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

    2、液壓系統油液污染的危害與防止措施液壓系統污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統后會(huì )加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì )堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動(dòng)作失調甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內會(huì )加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴重時(shí)會(huì )因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，完全喪失過(guò)濾作用，造成液壓系統的惡性循環(huán)。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統能夠安全可靠地運行。(1)油液污染對液壓系統產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類(lèi)元件相對運動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進(jìn)入液壓元件相對運動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì )劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì )使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈；油液中污物過(guò)多，使油泵吸油I：（1）處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過(guò)大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)；油液中的污物會(huì )使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì )使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統常見(jiàn)的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn)：油箱周?chē)鷳３智鍧崳拖浼由w密封；油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應當換油。注油時(shí)，應通過(guò)120目以上的過(guò)濾器；經(jīng)常檢查 清洗過(guò)濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

    3、空氣進(jìn)入液壓系統的危害與防止措施液壓系統中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬(wàn)倍，即使系統中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì )使系統產(chǎn)生故障。(1)空氣進(jìn)入液壓系統的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì )油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現象；到了高壓區，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時(shí)，會(huì )放出大量的熱量，引起局部過(guò)熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩性；油液中混人大量氣泡，會(huì )使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統的措施。根據空氣進(jìn)入液壓系統的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

    4、從外觀(guān)去維護，如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動(dòng)前的檢查，如是否按規定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應在無(wú)負載下運轉20分鐘以上（特別是冬節）；泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查，泵啟動(dòng)時(shí)應用開(kāi)開(kāi)停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升，使行裝置運轉靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應檢查是否有汽蝕、過(guò)熱、氣泡等不良現象發(fā)生。

企業(yè)運用錨固鉆機必須要注意這幾點(diǎn)安全問(wèn)題。如有其他問(wèn)題可隨時(shí)聯(lián)系我們哦！