今天小編為大家整理了高壓旋噴鉆機的施工工藝流程的相關(guān)內容，希望這篇文章能對大家有所幫助，下面跟隨小編一起來(lái)看一下吧！

1、高壓旋噴鉆機就位：將鉆機平穩地安裝在測放孔位上，鉆桿軸線(xiàn)垂直對準鉆孔中心線(xiàn)。

2、高壓旋噴鉆機檢查：施工前檢查注漿設備和管路系統，并進(jìn)行調試，施工是根據試樁情況進(jìn)行調整。管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。計量器具檢驗合格并在檢定周期內，吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。接頭使用卡口接頭，并有密封圈壓緊。

3、高壓旋噴鉆機泥漿配制：攪拌漿液必須在各種機具設備試運轉正常后進(jìn)行，在制漿過(guò)程中應采取措施，防止漿液沉淀。

4、鉆孔：鉆孔過(guò)程中應仔細測量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況，如鉆孔碰到結構物或管線(xiàn)，鉆孔移位。

5、插管：插管是將噴管插入地層預定的深度。為防止噴嘴在鉆孔被泥砂堵塞，可在鉆孔過(guò)程中邊鉆孔邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。

6、旋噴成樁

（1）將注漿管插入預定深度，先用清水試壓，待情況正常后，開(kāi)始注漿。

（2）噴射注漿時(shí)先空載啟動(dòng)空壓機和高壓漿泵，待運轉正常后，并同時(shí)向孔內送空氣和水泥漿，使送入空氣、水和水泥漿的壓力達到規定值。隨后可旋轉注漿管，開(kāi)始旋噴施工。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后，再開(kāi)始提升注漿管自下而上噴射注漿。

（3）噴漿開(kāi)始時(shí)，旋噴提升旋噴管，自下而上連續進(jìn)行施工，注漿過(guò)程中必須時(shí)刻檢查注漿流量、風(fēng)量、水量及各系統壓力、旋轉和提升速度等參數是否符合要求，并且作好記錄。

（4）噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應先停止提升、回轉和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機。

（5）噴射注漿結束后，對旋噴體頂部漿液析水收縮出現的凹陷，在后續施工時(shí)用水泥漿補充。

7、拔管

（1）噴射注漿達到設計深度后，可停氣而繼續用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，最后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。

（2）卸下注漿管后，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。

通過(guò)以上內容相信大家高壓旋噴鉆機的施工工藝流程已經(jīng)有了一定的了解，想要知道更多資訊以及相關(guān)需求可以和我司取得聯(lián)系，我們將及時(shí)為您提供服務(wù)與幫助。感謝大家的閱讀。